點焊檢測儀的選購攻略
點焊檢測儀適用于大批量高速焊接生產(chǎn)微電子及電工元器件中的接插件，以及細(xì)微的小五金件等。它的特點是把焊前的沖、彎及焊后的成形等工序集合在一臺單機(jī)上連續(xù)作業(yè)。它具有節(jié)約原材料、省工、尺寸、質(zhì)量穩(wěn)定等顯著優(yōu)點。在這樣每分鐘焊600個以上焊點的高速條件下，保證每個焊點的質(zhì)量是至關(guān)重要的。因此，電阻點焊的二次電流輸出全部采用雙脈沖或者連續(xù)多脈沖，每個脈沖的上升沿、平行沿及下降沿皆任意設(shè)定并可調(diào)。一個脈沖用于預(yù)熱去除材料表面一些涂層，第二個脈沖為焊接脈沖，后續(xù)連續(xù)的多脈沖視需要(如彈簧鋼、工具鋼等)用于焊后熱處理和特殊工藝需求。
那么我們具體如何選擇一臺合適的點焊檢測儀呢?
1、先要選擇的功率大小，在衡量一臺設(shè)備功率大小的時候是采用KW，即千瓦為單位，但是產(chǎn)生熱效應(yīng)的直接因素是電流，所以眾多廠家也把焊機(jī)電源所能提供的焊接電流作為衡量功率大小的指標(biāo)，比如2000安培、8000安培、10000安培等等，電流越大，點焊檢測儀的功率越大。在工作的時候電壓一般比較低，它所提供的空載電壓一般都少于15伏，實際放電瞬間要根據(jù)負(fù)載的大小來輸出電壓。
2、其次要選擇電源的控制方式，在眾多逆變焊接電源中，有恒流逆變焊接電源、有恒電壓逆變焊接電源，有恒定占空比的逆變焊接電源，有次級定電流或者初級定電流等等多種控制方式。那么如何選擇呢?對一般的普通的不銹鋼，炭鋼等合金采用普通的定電流控制都可以，當(dāng)然次級定電流比初級定電流控制方式更見。但是對于一些有特別的工藝要求的工件，比如動力電池的焊接、光源、燈絲等部品的焊接，采用恒定次級電壓控制方式也是一個不錯的選擇，恒定電壓的過程中，電流可以實時變化，不會導(dǎo)致電流過大、發(fā)熱過多而使工件焊過或者燒糊。
檢測儀工作時，不但伴隨有電磁、壓力和壓縮空氣所造成的激烈振動，而不少焊機(jī)是在有粉塵甚至在腐蝕性氣體的環(huán)境中進(jìn)行的。因此，在帶觸點元件的電路里，常常發(fā)生接觸不良、機(jī)械壽命短等問題?？刂破魅绮捎霉怆婑詈掀骷?、雙向晶閘管、模擬開關(guān)等半導(dǎo)體器件，有機(jī)地組合成無觸點裝置，可以大大提高控制器的壽命和可靠性。
近年來，在某些特殊材料和薄壁結(jié)構(gòu)的焊接中，要求很高的焊接質(zhì)量、可靠性及焊接速度，而這種要求今后可能更加強(qiáng)烈。因此，有必要對影響焊接質(zhì)量的重要因素進(jìn)行正確的控制和監(jiān)視。一般機(jī)械機(jī)構(gòu)的動作，在速度、耐久性、可靠性方面有一定的局限性，所以采用電子技術(shù)來彌補(bǔ)其不足是很重要的。目前，點焊檢測儀的焊接質(zhì)量控制已成為發(fā)展阻焊技術(shù)的主要方面。
更新時間：2018-12-20 
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